树根案例 | 携手安徽应流集团:共创工业智能时代下的“中国智造”标杆工厂

当前,高端装备制造业的数智化转型已全面步入深水区。从基础的数据感知,向基于工业智能的精细化运营演进,正成为企业破局的关键。

作为国家级专精特新“小巨人”企业与承担国家“两机”重大专项的骨干力量,应流集团面对高度复杂的工艺协同与严密的生产标准,传统管理模式已触及效能天花板。要实现更高维度的产能跃迁,必须率先扫除底层数据不透明、不贯通的协同“盲区”。

锚定这一现实诉求,树根科技与应流集团展开深度合作。双方依托根云平台以及设备与能源管理系统,全面打通生产现场数据链路,夯实工厂数智底座;在此数据底盘之上,双方正稳步推进工业AI场景落地,为应流集团定制工业AI顶层规划,重点聚焦能源管理AI及设备管理AI核心应用,驱动工厂从“全景可视”向“智能决策”进阶升级,共同打造工业智能时代的“中国智造”标杆工厂。

多工艺交织下的“黑匣子”

高端装备制造的管理掣肘如何打破

从精密的铸造、热等静压,到机械加工、表面喷涂……在应流集团的生产车间里,一件高端装备关键零部件往往需要多道复杂工序,调动成百上千台不同类型的设备。

业务体量越大,工艺要求越严,现场协同的“毛线团”就越容易缠绕。最先显现的痛点,是生产过程的“不透明”。由于设备类型繁多、来源各异,数据标准如同操着不同方言的工匠,彼此无法直接交流。哪些设备正在高效运转?哪些环节正在拖慢整体节奏?由于缺乏一套标准化、数智化的设备效率度量体系,管理者往往很难精准揪出隐形的“产能刺客”。

与此同时,能源与质量管理的传统范式也面临挑战。长久以来,水、电、油、汽等数据长期依赖人工现场抄录,时效性和准确性大打折扣。关键工序的参数一旦缺乏实时贯通,产品质量的微小波动很难精准溯源归因。“看不清、算不准、追不全”,成为了制约这家老牌制造企业向更高层次跃升的深层掣肘。

树根案例 | 携手安徽应流集团:共创工业智能时代下的“中国智造”标杆工厂

关键设备100%自动采集

树根科技为工厂装上“超级感官”

看清问题,才能解决问题。面对高端装备制造多工艺、多设备、多环节协同的复杂局面,树根科技依托根云平台、设备及能源管理平台和智能工厂全流程规划建设能力,为应流集团开出了一剂“数智良方”——数智化整体解决方案。

针对高端进口设备协议壁垒高、老旧设备接入难的问题,树根科技发挥了根云平台强大的兼容与接入能力。这就好比为工厂里的每一台设备配备了同声传译,突破了协议限制,更实现了关键设备100%的数据自动采集与实时在线。散落在各个工艺段的数据实现了全域贯通,为工厂打造了一个精准感知的“超级感官”。

树根案例 | 携手安徽应流集团:共创工业智能时代下的“中国智造”标杆工厂

不仅是设备管理,树根科技还全面梳理了应流集团的能源管网拓扑结构,通过能源管理系统实现各类仪表数据的远程抄表与自动采集。如今,组织、工艺、能源介质的多维数据在平台上实时跳动,哪里耗能过高、哪里存在浪费,系统一目了然。能源管理真正从“粗放估算”走向了“精准量化”。

在底座打通之后,树根科技更进一步,立足应流集团的实际业务痛点,为其绘制了一张面向未来的智能制造蓝图:从产能目标倒推设备与人力配置,优化产线布局;系统规划仓储物流体系,识别出35个自动化改造点,推动工厂由局部的小修小补,走向整体的系统跃升。

年能耗费用降低超10%

全链条顶层设计结出“降本增效”硕果

数智化转型的成效,最终要落到实打实的“账本”上。

随着树根科技助力打通全域数据链路并推动顶层规划落地,应流集团的生产状态感知能力和响应速度实现了质的飞跃。数据显示,在核心环节数据贯通后,应流集团的整体产能实现了显著提升,关键瓶颈设备的利用率由53%提升至67%,效率拉升了14%。

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基于树根科技系统规划的仓储物流智能化改造,显著增强了生产协同效能。通过覆盖全厂的物流自动化方案,工厂整体自动化水平提升了25%以上。高效顺畅的内部物流与订单处理,有效优化人力资源配置、提升人均作业效能,经投资测算,项目实施后可释放一线作业人力29人,助力团队向更高价值岗位转型。

此外,依托树根科技设备及能源管理平台构建的精细化管控体系,实现能耗精准管控与高效利用,显著降低综合能耗、提升能源利用效率,切实降低企业运营成本。在树根科技多维数智化能力的共同支撑下,目前应流集团的智能制造成熟度已达到4级,全面符合高水平智能工厂建设要求。

从深耕传统精密铸造到迈向数智化标杆工厂,树根科技与应流集团的携手,本质上是一场制造底蕴与数智技术的双向奔赴。作为长期深耕高端装备关键零部件制造的企业,应流集团产品广泛应用于航空航天、燃气轮机、核能核电等重点领域,其在精密铸造、热等静压、机械加工、表面处理等环节沉淀的硬核制造能力,正是这场智能化升级的坚实基石。

以系统性的顶层规划为牵引,伴随项目分步落地,核心设备数据链路被全面打通,生产过程由经验驱动走向透明可视,质量管理由结果追溯走向过程可溯,能源管控也由粗放运行走向精细优化,进而推动企业智能制造成熟度迈上新的台阶。

这场变革绝非单一的技术迭代,更是对企业管理体系、生产范式与价值创造方式的全面重构。实践证明,唯有扎根真实工业场景,把产业经验与工业智能深度融合,才能真正激活数据价值、释放制造潜能,为高端装备制造企业注入持续增长的新动能,走出一条以新质生产力为引领,数智化与绿色化深度融合发展的现代化产业体系建设之路。

树根科技以“赋万物智能,助工业进步,创社会富足”为使命,是国内工业智能领域的领军企业,已形成“企业大脑”和“机器人大脑”两大核心能力,推动企业组织管理效率大幅提升、成本大幅下降;突破机器人智能化瓶颈,帮助企业降低创新成本、提升创新速度,让智能惠及千行百业。

公司成立以来,已实现对超过120个国家的工业企业提供数智化服务。由海量高质量数据形成了多维度数据资产;通过沉淀的运维数据与专家经验,生成可复用的大模型底座,助力行业提高问题解决效率和知识复用率。其中,通过国家级备案的根灵工业大模型在企业绩效管理、客户服务、售后运维、生产维修等工业核心场景落地,今后将全面促进企业管理质效齐飞,持续为工业智能发展注入新活力。

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